Станции управления исполнения NEMA4X предназначены для работы как в помещении, так И Под открытым небом. Корпус полностью защищен от попадания снега, дождя, влаги И пыли при температурах от -3 до +60 ° С. Чтобы защитить пользователя от случайного прикосновения К токоведущим частям, Мы не окрашиваем Корпус из нержавеющей стали.

из-за своим декоративным И защитным свойствам нержавеющая сталь заслуживает почетного звания « вечного металла». Он — прочный, надежный, устойчив К внешним воздействиям. Теперь подробнее о технологических этапах производства оборудования из нержавейки в Корпорации Триол.

Начнем С поставки металла на предприятие. К нам поступают зеркальные листы металла, которые проходят тщательный надзор дирекции по качеству. Мы их используем, Чтобы изготовить разные детали одной общей конструкции.

последующий этап — раскрой листов. Наш станок лазерной резки дает возможность сделать детали как простой, так И сложной формы С высокой точностью. Порезка осуществляется по пленке И, следовательно, поверхность остается без следов обработки.

Далее Мы гнем металл. Нержавейка — материал С сильными пружинящими свойствами, по этой причине для гибки требуется специализированная оснастка И особая настройка гибочного оборудования.

потом заготовки требуется соединить способом сварки. Особенность нержавейки — низкий коэффициент теплопроводности. Во время сварки это усиливает вероятность приведения К локальному перегреву, И, соответственно, деформации. Вот отчего этому процессу уделяют Пристальное внимание И выдвигаются повышенные требования ко всем сварочным работам. Мы применяем как полуавтоматический метод, так И аргонную сварку.

Завершающий этап технологического процесса — шлифование И полирование. Мелкие детали сложной формы Мы дорабатываем электрополированием. По этой причине, даже строповочные уши — зеркальны, как И весь остальной Корпус. Полировку корпуса по всей поверхности выполняем механическим методом.

на каждом этапе производства все заготовки И полуфабрикаты проверяет дирекция по качеству. Исключением не становится И полировка. Под контролем находятся как Мелкие детали, так И крупные. После высказывание качества подготовленного корпуса на поверхность снова накладывают защитную пленку, которую снимают перед полировкой И шлифовкой.

потом подготовленный Корпус передают в сборочных цех, где проводят монтаж И установку всех комплектующих Станции управления Триол АК06 исполнения NEMA4X.

в процессе производства продукции Корпорации Триол обязательным этапом являются проверки: квалификационные, приемочные или типовые. И только После успешного прохождения испытаний, станцию управления передают на участок упаковки.

А группа логистики доставит оборудование Корпорации Триол в любую точку мира.

  Корпорация Триол — тщательная реализация технологии производства на каждом этапе!

Больше информации о нашей организации доступно по ссылке  https://www.youtube.com/TriolCorp